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粘硅胶用什么胶水?
好多采购工程师都会在网上怎么找?除非用过粘硅胶的胶水或者生产和加工硅胶产品工艺用到过,才会了解。
下面针“粘硅胶用什么胶水?”这个问题bte365手机版官网为大家分享如下:
判断自己的硅胶形态(硅胶成型后粘接,硅胶成型中一起粘接);硅胶型态不一,所选择的胶水都不一样详情如下
1、硅胶成型后粘接选择胶水如下:
1)、快速粘接型:
首选:在硅胶表面涂刷硅胶表面处理剂,凉置3-5分钟;其次:在硅胶或者基材上点上适量快干胶水;最后:把两者贴合即可。
优点:粘接速度快,粘接牢固,撕扯达到产品破损效果;可用点胶机点胶,可用于流水线大量加工生产产品。
缺点:容易发白,发脆,溢胶擦不掉,可操作时间短,不良品不可二次回收加工,耐温最高80℃,不妨水密封;
---------- 用于小面积接触面粘接。
2)慢速粘接型:
直接在硅胶或基材上涂刷慢干胶水;把两者贴合;固定或施压30分钟以上,最后凉置12-24小时即可(24小时候达到最大粘接效果,可做任何效果测试)。
优点:可操作时间长,耐温-60~250℃,耐酸碱,防水密封,保持硅胶的弹性;
缺点:粘接速度慢,达到测试时间需要等待24小时;容易溢胶,容易拉丝,
---------- 用于大面积接触面粘接,灌封。
2、硅胶未成型和基材一起粘接,选择胶水如下:
1)、高温粘接(180℃模具中一起硫化粘接):
在基材上涂刷对应的硅胶处理剂,晾干30分钟或者100-120℃烘烤10-20分钟;最后和硅胶在模具中一起硫化粘接。
2)、低温粘接(硅胶在120℃左右和基材注射或者模压粘接):
在基材上涂刷对应的硅胶处理剂,晾干30分钟或者80-100℃烘烤20-30分钟;最后和硅胶在模具中一起硫化粘接。
以上两点优缺点总结如下:
优点:粘接操作简单,可大规模生产产品,产品外观美观,人工使用量少;
缺点:不同材质选用处理剂不同。
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